Vedení a odpovědnost
Vedoucí nastavují pravidla, kontrolují jejich dodržování a dávají prostor hlášení nebezpečných situací. Bez jejich zapojení technická opatření sama nestačí.
Lidé, technika a pravidla
Bezpečnost se řeší v souvislostech
Vhodný vozík je jen jedna část bezpečného provozu. Stejně důležité jsou znalosti obsluhy, přehledné trasy, technický stav strojů a jasná odpovědnost vedoucích. Změna dispozice nebo nástup nových pracovníků je důvodem znovu projít zavedená opatření.
Přístup Toyoty vychází ze čtyř oblastí: vedení, vybavení, procesy a lidé. UHS JAKOS s vámi propojí výběr techniky, servisní péči, školení a dostupné bezpečnostní funkce podle konkrétních podmínek skladu.
Čtyři oblasti jednoho provozu
Vybavení a údržba
Technika musí odpovídat nákladu i pracovišti. Pravidelné prohlídky a řešení závad udržují bezpečnostní prvky v provozuschopném stavu.
Procesy a prostředí
Srozumitelné trasy, předávání palet, místa pro nabíjení a souběh chodců s vozíky. Opatření se mají promítnout do každodenních postupů.
Lidé a dovednosti
Školení řidičů i vedoucích, seznámení s konkrétním vozíkem a průběžná zpětná vazba. Důležitá je i ergonomie a včasné rozpoznání rizika.
Správné návyky
Školení má vycházet ze skutečné práce
Při změně techniky, pracovních rolí nebo způsobu manipulace je potřeba ověřit, že obsluha novému postupu rozumí. Vedle samotného řízení patří do školení práce s nákladem, předprovozní kontrola a pohyb v konkrétním prostředí.
Nabídka Toyota zahrnuje obsluhu vozíků, bezpečnost pro vedoucí pracovníky, práci s I_Site i analýzu rizik. Prohlédněte si jednotlivé programy školení a proberte s námi vhodný rozsah.
I_Site a provozní přehled
Zachytit událost a reagovat na její příčinu
Přístup pomocí PINu nebo čipové karty pomáhá přiřadit vozík oprávněné obsluze. Evidence řidičů, upozornění na končící platnost oprávnění a předprovozní kontroly podporují důslednější správu flotily.
Nárazové senzory a oznámení o událostech umožňují rychleji vyhodnotit problém. Smyslem není jen evidovat náraz, ale upravit postup, trasu nebo školení tak, aby se podobná situace neopakovala. Konkrétní funkce závisejí na výbavě a konfiguraci I_Site.
Technická opatření
Automatizace a servis mají společný cíl
Automatizované vozíky používají senzory pro sledování okolí a reakci na překážky. Pro bezpečný souběh s lidmi je současně nutný návrh tras, pravidla předávání nákladu a ověření celého pracoviště. Automatizace nenahrazuje posouzení konkrétního provozu.
U obsluhovaných i automatizovaných strojů navazuje pravidelná údržba, odborné opravy a podpora při změnách vybavení. Servisní dispečink UHS JAKOS je dostupný na +420 777 808 118.
Zkušenosti výrobce
Bezpečnost od vývoje po zákaznický provoz
Toyota při vývoji pracuje s analýzou příčin problémů a podněty zákazníků. Ve výrobě navazuje na Toyota Production System, testování techniky a přípravu pracovníků. Bezpečnost techniků rozvíjí také prostřednictvím programu ASEC.
Zapojení Toyoty do kampaní EU-OSHA a její programy školení, vedení týmů a bezpečnosti výrobních závodů tvoří zázemí výrobce. Pro váš provoz vybíráme konkrétní využitelná opatření a ověřujeme jejich návaznost na stávající pravidla.
Podívejte se do skutečných provozů
Automatizace skladu techniky pro Highlite International
Tři automatizované zakladače propojují dopravníky se skladem. Plynulejší tok palet pro distributora techniky.
Přečíst případovou studii →
VNA vozíky a regálový tunel ve skladu Dibaq
Tunel napříč regály zkracuje trasy vozíků. VNA technika a nové uspořádání přidaly 144 paletových míst.
Přečíst případovou studii →
Vozíky a regálové řešení pro logistické centrum Allgaier
Regály, vozíky a správa flotily pro nové logistické centrum. Flexibilní řešení pro různé zákazníky i zboží.
Přečíst případovou studii →UHS JAKOS · váš lokální partner
Kontaktovat UHSProberme bezpečnost vašeho provozu
Popište nejčastější situace, používané vozíky a pohyb lidí ve skladu. Navážeme výběrem vhodných služeb a technických možností.