Distrilog – skladování a distribuce
Willebroek, Belgie
Toyota Material Handling a projektoví partneři
Automatizace ve fungujícím skladu
Rodinná logistická skupina Distrilog působí od roku 1991. Veřejná studie uvádí více než 1 600 pracovníků a přibližně 440 000 m² skladových prostor. K automatizaci ji vedly požadavky zákazníka, potřeba předvídatelného výkonu i obtížné získávání pracovníků.
Projekt se připravoval pro existující sklad. Bylo nutné rozšířit uličky, umístit dopravníky a nabíjení a přitom zachovat potřebnou skladovou kapacitu.
Nejprve kontrola palety, potom automatická přeprava
Palety po ruční vykládce přecházejí na dopravníky. Technologie odděluje dvojité palety a kontroluje hmotnost, rozměry i kvalitu přepravní jednotky. Nevyhovující kusy směruje do místa pro dořešení obsluhou.
Teprve palety, které kontrolou projdou, přebírají automatizované vozíky. Odvážejí je do regálů nebo do vyrovnávací zóny podle požadavku systému.
Dvacet AGV a návaznost na ruční provoz
Flotilu tvoří dvanáct automatizovaných retraků RAE a osm zakladačů SAE. Doplňují přibližně 180 obsluhovaných vozíků různých typů. Trasy a předávací místa proto musí respektovat také práci lidí.
Senzory a kamery sledují okolí a překážky. Lithium-iontové baterie a plánované nabíjení umožňují organizovat automatizovaný provoz nepřetržitě; nabíjení trvá přibližně hodinu podle konkrétního režimu.
Změna procesu vyžaduje každodenní spolupráci
Distrilog a Toyota Material Handling Belgium koordinovaly zavádění s týmem skladu. Důležitá byla úprava provozních postupů i řešení situací, které se projeví až při skutečném zatížení.
Další rozšíření automatizace zůstává tématem pro budoucnost. Zkušenost projektu ukazuje, že stabilní vstupní kontrola palet a jasně rozdělené úkoly jsou pro rozsáhlou automatizovanou flotilu zásadní.
Podívejte se do provozu
Podobné téma řešíte i u vás?
S UHS JAKOS můžete probrat vhodnou techniku a návazné služby pro váš sklad nebo výrobu.
